塑料模具分為：注塑模具和壓塑模（mó）具

注塑模具是（shì）在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺度的部件（jiàn）。模具的結（jié）構盡管由於塑料品種和功能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及打針（zhēn）機的類型等不同而或許千（qiān）變萬化，但是根（gēn）本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注（zhù）塑模具依成型特性差異為熱（rè）固性塑（sù）膠模具、熱（rè）塑性塑（sù）膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等（děng），其間熱（rè）壓模以溢料方式又可（kě）分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統（tǒng）又可分為冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以（yǐ）按裝卸方式可分為移動式（shì）、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝的不同（tóng）而進行差異的。注塑（sù）模具是把熔化的塑料用必（bì）定的速度、必（bì）定壓（yā）力打針進蘇了模具的型（xíng）腔裏，待塑料冷卻後，翻開（kāi）模（mó）具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓（yā）模_將塑料原料直接加在打開的模（mó）具型腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作（zuò）用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理（lǐ）冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模（mó）具是（shì）用加熱的模具把塑料片加熱約束成（chéng）型，然後開模，把成型（xíng）的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能（néng）工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用（yòng）。一般是將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱（rè）的模（mó）具的型腔（qiāng）中，然後閉模加壓,使（shǐ）其（qí）成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的（de）成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模具（jù）_塑膠注（zhù）塑模具

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