塑料模具廠的多種開模（mó）注塑用途：

市場上塑料模具有很多，但是還（hái）用很多客戶不了解塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統一標準的（de）分類方法.常（cháng）用的說法有: (1)按設（shè）備外形特征分類:臥（wò）式,立式,直角式,多工位（wèi）注塑機（jī）; (2)按加（jiā）工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超（chāo）大型注塑機（jī）。 

注塑模（mó）具，尺寸精度高（gāo）、效率高、不能加工流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分（fèn）類,但日常生（shēng）活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數（shù） 注（zhù）塑機的主要參數有公稱（chēng）注射量（liàng）,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合模速度,空循環（huán）時（shí）間等（děng）.這些參（cān）數（shù）是設計,製（zhì）造,購買和（hé）使用注塑機的主要依據.  (1)公（gōng）稱注塑量;指在（zài）對空注射的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置所（suǒ）能達到的最大注（zhù）射量,反（fǎn）映了注塑機的加工能力. 

壓（yā）縮模具，密實性好、能加工（gōng）流動性差（chà）的才料、效率低（dī）、精度低、設備（bèi）簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔（qiāng）時（shí）的流動阻力,螺杆（gǎn）(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將（jiāng）這種壓力稱（chēng）為注射壓力. 

傳遞（dì）模具，有（yǒu）注射和壓縮的優點，但效率較低，維護複雜。注塑模具（jù）速率（lǜ）;為了使熔（róng）料及（jí）時充滿型腔,除了必（bì）須有足夠的（de）注射壓（yā）

力外,熔料還必（bì）須有一定的流動速率,描述這一參（cān）數（shù）的為注射速率或（huò）注射（shè）時間或注射速度（dù）. 

吹塑（sù）模具，用於生（shēng）產大（dà）尺寸薄壁零件，如口帶（dài）、瓶子。塑化能力;單位（wèi）時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑機的整

個成型周（zhōu）期配合協調,若塑化能力高而（ér）機器的空（kōng）循環時間長,則不能發揮塑化裝置的能（néng）力,反（fǎn）之則會加長成型周期. 擠出模具，用

於生產隻有平麵尺（chǐ）寸，長度很長的零（líng）件，如管子、電線皮。鎖模力（lì）;注塑（sù）機的合（hé）模機構（gòu）對模具所能施（shī）加的最大夾緊力,在此力的

作用下模具不（bú）應被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模（mó）具，用於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯盒、一次性塑（sù）料杯等。

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