注塑模具（jù）設計對開模注塑有什（shí）麽影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑（sù）料加工密切相（xiàng）關。塑料加工的成功在（zài）很大程度上取決於注塑模具（jù）設計和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效（xiào）性。

　　那麽，在設計注塑（sù）模（mó）具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮（suō）以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注（zhù）射模具的磨損的（de）各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射（shè）成型時，必（bì）須考慮成型機的工（gōng）藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注（zhù）塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和注（zhù）射（shè）模與生活質量的外觀的結構的（de）注射模具的位置的產（chǎn）品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定位（wèi）精（jīng）度，並且模製更加合理（lǐ）和易於（yú）調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複（fù）合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊（kuài）狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成（chéng）設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中（zhōng）的重要，所以盡量尋（xún）求經濟的設計方案（àn）。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作（zuò）用（yòng）的接（jiē）觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的（de）形狀，厚度（dù），形狀（zhuàng），位置特定的和效果處理（lǐ）的類型，釋放（fàng）過程和（hé）機器結構，以及其他因素，在（zài）注射模具的類型和結構之後（hòu）。

　　第五，澆（jiāo）道，流道（dào），澆口和在注塑成型機的進料通（tōng）道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在（zài）冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑模具中排（pái）出（chū）的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。