1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注（zhù）塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設有（yǒu）澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其（qí）它零件和部件)，所以也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造（zào）成本較高，零部件加工困難（nán），一般不用（yòng）於大型或特（tè）大型塑料製品（pǐn）的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模（mó）具上設置能夠（gòu）轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑（sù）模直角式注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他注塑模截（jié）然不同的是該類模具在成型（xíng）時進料的方向與開合模（mó）方向垂（chuí）直。他的主流道（dào）開設在動、定模（mó）分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定（dìng）模上的注塑模在大多數注塑（sù）模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留（liú）在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫（tuō）模機構。

5、帶有活動成（chéng）型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔（kǒng）或側凹（āo）時（shí），需采用可側向移動的（de）型（xíng）芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷（xiāo）的（de）斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推（tuī）件板使塑（sù）件自型芯上脫（tuō）下。 模具（jù）開模注塑威信dgaokai。

7、無流道（dào）注塑模無（wú）流道注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前（qián）者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱（chēng）雙板式（shì）模。它（tā）是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。

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