模溫（wēn）機的主要作用（yòng）就是用來加熱模具並保持它的（de）注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑（sù）工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決（jué）定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵（jiàn）。模具（jù）內部，由塑（sù）料帶來的熱量通過熱輻射（shè）傳遞（dì）給材料和模具的鋼材（cái），通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳（chuán）遞到模架（jià）。被導熱流體吸收的熱量（liàng）由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模（mó）具溫度恒定在（zài）工作溫度。可（kě）以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質（zhì）量，流動性，收縮率，注塑周期（qī）以及變（biàn）形等幾方麵。模具溫度（dù）過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而（ér）言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周（zhōu）期。模具溫度低一點會降（jiàng）低在模具（jù）內的收縮，但會增加脫模後注塑（sù）件（jiàn）的收縮率。而對熱固性塑（sù）料來說，高一點的模具溫度通（tōng）常會減少循環時（shí）間，且時間由零件冷卻（què）所需時間決定。此外，在塑膠的（de）加工中，高（gāo）一點的模具溫度還會減少塑化（huà）時間，減少循環次數。

3 有效控製（zhì）模具溫度的條件的溫度控製係（xì）統主要由模具、模（mó）溫機（jī）、導熱流體三部（bù）分組成。為了（le）確（què）保熱量（liàng）能加給模具或移走，係統（tǒng）各部分（fèn）必須滿足以下條件：首（shǒu）先是在模具內部（bù），冷卻通道的麵積必（bì）須足夠大，型腔中的溫度分布對（duì）零件變形和內在壓力（lì）有很大的影響。合理設置冷卻水通道可（kě）以降低內在壓力，從而提高了（le）注塑件的（de）質量。它還可以縮（suō）短（duǎn）循（xún）環時間，降低產品成本。其次是模溫機必（bì）須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質（zhì）量要求（qiú）來定。第三是導熱（rè）流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的（de）是，它要（yào）能在短時間（jiān）內導入或導（dǎo）出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯（xiǎn）比油（yóu）好。