精密注塑成型主要特點有：

1、製件（jiàn）的尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠（jiāo）製件的尺寸（cùn）偏差會在0.03mm以內有的甚至（zhì）小到微米級檢測工具依賴於投影儀

2、製品重複精度高

主要表現在製件重量偏差小重量偏差通常在0.7％以下

3、模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精（jīng）度高

4、采用精（jīng）密注射機設備

5、采用精密（mì）注射成型工藝精確控製模具溫度（dù）、成型周期、製件重量、成型（xíng）生（shēng）產（chǎn）工藝（yì）

6、選擇適（shì）應精密注射成（chéng）型的材料如（rú）ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖（xiān）或碳纖的工程材料等

精密注塑（sù）成型主要因素

要注塑出精密（mì）的塑（sù）料製品，材料的（de）選擇、模具設計和（hé）加工（gōng）、注射成型工藝、成型人員的技術水平以及精密注（zhù）塑（sù）成型機這五大因素缺（quē）一不可。精密塑膠製（zhì）件的精度包括尺寸精度、形（xíng）位精度和表麵精度分別對應尺寸公（gōng）差、形位公差和（hé）表麵粗糙度其中尺寸精（jīng）度是塑膠製件重要的製造（zào）和使用質量指標。