注塑模具的分類

(1) 單分型麵（miàn）注塑模

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件（jiàn），稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注（zhù）塑模具中最簡（jiǎn）單最基（jī）本的一種形（xíng）式，它根（gēn）據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移動的中間板（又叫活動澆口板（bǎn），其上設有澆口、流道及定模（mó）所需（xū）要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點（diǎn）澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導（dǎo）柱上與定模板作（zuò）定（dìng）距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的（de）推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下（xià）。

(4) 帶有活動成型零部件的（de）注塑模

由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外（wài），然後與塑件（jiàn）分離。

(5) 自動（dòng）卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在（zài）模具上設置能（néng）夠轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑（sù）模具（jù）僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方（fāng）向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的（de）兩側，且它的（de）截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止（zhǐ）注（zhù）塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設（shè）置可更換的流道（dào）鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構在（zài）定模上的注塑（sù）模

在大多數注塑模中，其脫模裝（zhuāng）置均是安裝在動（dòng）模一側，這（zhè）樣有利於注塑機開合模（mó）係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對（duì）成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫（tuō）出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。