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模具的預(yù)熱和冷卻

文章來源: 婷婷五月开心五月色情模具(jù) 人氣:8695 發表時間:2018-12-03 16:50:31

在溫(wēn)擠壓前,除了要對坯料進行加熱和潤滑外,還要對擠壓凸模和(hé)凹模進行預熱,一般預熱至150-300℃再進行擠壓生產。

1.使擠壓(yā)坯料放入模具(jù)時,坯料降溫不致過快,以免塑性降低、變形抗力增加;同時,避免坯料表(biǎo)麵和(hé)中心層(céng)溫差過大,以防止(zhǐ)由於變形不均勻性(xìng)而導致(zhì)擠壓(yā)件產生缺陷或模具損壞。

2.減小模具與毛坯接觸的溫差,避免模具表麵的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過大而產生很大的內應力(lì),以降低模具在工作時(shí)產生破壞的危險。

模具預熱的具體方法是,在模具上安裝專(zhuān)門的電阻預熱器,或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱,預熱溫度視擠壓毛坯溫度(dù)而定。

另外,模(mó)具在連續生產過程中,由於與比自身溫度高的坯料長時間接觸,凸、凹模溫度不斷升高,強度和硬度急劇下降,從(cóng)而影響模具壽命。同時,在高的擠壓應力作用下,溫度升(shēng)高後的模(mó)具更易發生變(biàn)形,從而嚴(yán)重影響擠壓件的形(xíng)狀和尺寸精度。因此,在模(mó)具結(jié)構中,應考(kǎo)慮設置冷卻裝置,或不斷采用人工冷卻的方法,使模具溫度保(bǎo)持在150-300℃範圍。

小批量生產時(shí),可以在(zài)每次成形結束後,用壓縮空氣(qì)冷卻凸、凹模(mó)等工作部分,或增加溫擠(jǐ)壓成形的(de)時間間隔。

大規模生產時,應采用(yòng)專門措施保證模具溫度穩定在預熱溫度範圍內,具體措施如下:

1.采用機械壓力機連續生產時(shí),可適當調整單位(wèi)時間內的行程次數,以保證有充分的(de)時間使模具冷卻。

2.在(zài)模具內開孔,加強內部冷卻,如用泵將壓力為0.12-0.14MPa的(de)潤滑劑打入模具內(nèi)的孔道,進行流放以冷(lěng)卻凸模,向凹模內(nèi)吹送壓力為0.4-0.5MPa的(de)壓縮空氣,以冷卻凹模和頂(dǐng)件器。

3.對模具進行噴霧冷卻,主要考慮因水分蒸(zhēng)發快而導(dǎo)致潤滑劑無法流(liú)到(dào)的位(wèi)置(zhì)。

4.模具設置水冷裝置。


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