作為注塑工廠的最為主要（yào）生（shēng）產工具，它（tā）決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀（guān）光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

由於模具（jù）具有專一性精密性易損性等特性因（yīn）此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：

• 防鏽（xiù）：防止注塑機模具有（yǒu）漏（lòu）水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生（shēng）鏽現象。

• 防撞：防止模（mó）具（jù）因頂針有斷裂、未回退（tuì）到位而造（zào）成的模具撞壞的現象。

• 除刺（cì）：防止模具因布抹/料衝/手（shǒu）抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺（cì）。

• 缺件：防止模具因缺少拉杆（gǎn）/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

• 防壓：防止模具因仍殘留有產（chǎn）品而鎖模而（ér）造（zào）成的模具壓傷。

• 欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針（zhēn）有斷裂、頂針未（wèi）回退到位、模具殘留有產品、缺（quē）少輔（fǔ）件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此（cǐ）原因（yīn）造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的（de）發生直接關係到注塑行業（yè）的利（lì）益。

模具維修注意事項（xiàng）：

• 拆卸模具時，避免（miǎn）碰傷和淋水，移動（dòng）要平（píng）穩。

• 噴（pēn）熱模，再噴少量脫模劑

• 要對模具進行全麵檢查並（bìng）且進行防鏽處理（lǐ）：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位（wèi）的水分與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。

模（mó）具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成（chéng）零部件的（de）磨損（sǔn），潤滑劑（jì）變質，漏水，塑膠料的壓（yā）傷等問題，需要進行模具保養（yǎng）。

模具日常保養一般包含以下（xià）方麵：

• 定期除鏽(外觀，PL麵，模腔，型芯等（děng）)

• 定期（qī）重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)

• 定期（qī）更換易磨損件(拉杆，螺栓等（děng）)

模具的下模保養（yǎng）需由專業維修人員將模具拆下後，對模（mó）具的模腔，頂針等進行（háng）專業的測試保護

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