隨著中國（guó）模具產（chǎn）業規模的不斷壯大，國內外市（shì）場的不斷完（wán）善和發展，以及客戶對產品的認識（shí）等不斷轉變（biàn）、成熟，越來越多的采購（gòu）商也將要（yào）走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如何購買優質的（de）產品呢？教您在采購產品（pǐn）時需要了解的六大專項：

1、模具產品的（de）耐磨（mó）性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動又（yòu）滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生劇（jù）烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材（cái）料（liào）的耐磨性是模具（jù）最基本、最重要（yào）的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小（xiǎo），耐（nài）磨性也（yě）越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的（de）種（zhǒng）類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模（mó）具的工作條件大（dà）多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在（zài）工作時突（tū）然脆斷，模具要（yào）具有（yǒu）較高的強度和韌性（xìng）。 模具（jù）的韌性主要取決（jué）於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的（de）疲勞斷裂性能 
　　模具工作（zuò）過程中，在循環應力的長期作用下，往往（wǎng）導（dǎo）致疲勞斷裂（liè）。其形（xíng）式有小能（néng）量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷（duàn）裂性（xìng）能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的（de）含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工（gōng）作溫度較高進，會使硬度和強度下降（jiàng），導致模（mó）具（jù）早期磨（mó）損或（huò）產生塑性變形而失效（xiào）。因此，模具材（cái）料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、模具（jù）產（chǎn）品的耐冷熱疲勞性能（néng） 
　　有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力（lì）變應力的（de）作用，引起表麵（miàn）龜裂和剝落，增大摩（mó）擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是（shì）熱（rè）作模具失效的主要形式之（zhī）一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模（mó）具產品的耐蝕性 
　　有（yǒu）些（xiē）模具（jù）如塑料模在（zài）工作時（shí），由於塑料中（zhōng）存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失（shī）效。

 對於大部分買家來說，模具零配（pèi）件由於各方麵的（de）原因，可能要外發至（zhì）供應商加工，在這個時候我們采購的（de）時候一定要確定好材質及品（pǐn）質的可靠性，方能為（wéi）公司創造更好的利益！

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