嵌件注塑成型技（jì）術的特（tè）點都（dōu）有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指（zhǐ）在模具內裝入預先（xiān）準備的異材質嵌件（jiàn）後注入樹脂（zhī），熔融的材料（liào）與（yǔ）嵌件接合固化，製成一體化產品的成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在（zài）金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述（shù）二種成型工法本（běn）質上是相同的。其特點如（rú）下：
1.樹（shù）脂的易（yì）成（chéng）型性（xìng）、彎曲性與金（jīn）屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充（chōng）可結實地製成複雜精巧的金屬塑料一體化（huà）產品。
2.特別（bié）是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電（diàn）性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品的基本機能。
3.多（duō）個嵌（qiàn）件的事前成型組合，使得產品單元組合的（de）後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限（xiàn）於金屬，也有（yǒu）布、紙（zhǐ）、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類（lèi）、電氣零件等（děng）多種。
5.對於剛性成（chéng）型品、橡膠密封墊板上的彎曲（qǔ）彈性成（chéng）型（xíng）品，通（tōng）過基體（tǐ）上注塑成（chéng）型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使得後工序的自動化（huà）組合更容易。
6.因為是熔融的材料（liào）與金屬嵌件的接合，與壓入成型（xíng）法相（xiàng）比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合（hé）產品成型的可靠性更高。。
7.選擇適當的樹脂（zhī）和成型條件，即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選（xuǎn）擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也可製成帯有（yǒu）中空凹槽（cáo）的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合（hé），嵌件成型（xíng）工程大都可實現自動化生（shēng）產（chǎn）。

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