模具正常生產，減少故障及（jí）品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含（hán）試（shì）模模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班(12H)由（yóu）責任技師保養一次，並（bìng）記錄在《作業（yè）日報（bào）表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修（xiū）理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按（àn）注塑機機型大小來劃（huá）分每次（cì）進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以（yǐ）穴數來計算，由修模組進行保養，並由模（mó）具管理員（yuán）記錄在（zài）《模具履（lǚ）曆表》上：
　　
　　30T～100T：每（měi）生產6萬模保（bǎo）養（yǎng）一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每（měi）生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等（děng）活動（dòng）部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有（yǒu）燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨（mó）損（sǔn）部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及（jí）上下模（mó）技工（gōng）負責進行.
　　
　　5.2保養（yǎng）項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模（mó）時，型腔應噴上（shàng）防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防（fáng）止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注（zhù）意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘（zhān）模未取出仍繼續（xù）啤（pí）貨；P/L麵膠絲必（bì）須清理幹淨。