模具熱處理（lǐ）是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作（zuò）壽命、模具的製造成本（běn）等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高（gāo）模具的（de）使用（yòng）性能。模具的性（xìng）能必（bì）須滿足:高的強（qiáng）度（dù）,(包括高溫強度,抗冷熱（rè）疲勞性能)高的硬度(耐磨性（xìng）能)和高的韌性,並（bìng）且還（hái）要（yào）求有良好的機械加工性（xìng）、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等（děng）等。

複雜模具變（biàn）形原因及預防措施

複雜模具,加（jiā）工工（gōng）藝的正確與否對模具的（de）變形往往產生較大的影響,對一些模具（jù）加熱工藝的對比（bǐ）可明顯（xiǎn）看（kàn）出,加熱（rè）速度較快,往往（wǎng）產生（shēng）較（jiào）大的變形。

(1)變（biàn）形的（de）原因

任（rèn）何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就（jiù）必然會造（zào）成模具內（nèi）各部分的（de）膨脹的不一致性,從而形（xíng）成因加熱（rè）不均的內應力（lì）。在鋼的相（xiàng）變點以下溫度（dù）,不均勻（yún）的加熱（rè）主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會（huì）產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力（lì）。因此加熱速度越快,模（mó）具（jù）表麵與心部的溫（wēn）度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越（yuè）大。

(2)預防措施

對（duì）複雜（zá）模具在相變點以下加（jiā）熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽（yán）浴（yù）爐加熱淬火小得多（duō）。采用預熱,對於低合（hé）金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采（cǎi）用二次預熱。