注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形（xíng）及縮痕（hén）問題
影響塑料製品（pǐn）變形的因素有很多,主要是（shì）產品的形狀、結構設計,如果模具設（shè）計得不理,就會使（shǐ）塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原（yuán）因和避免措施（shī）,從（cóng）模具（jù）設計的角度進行探討。

首先要優化澆注係統（tǒng）的澆口位置,注意注射成型（xíng）的壓力平衡,避（bì）免澆口位置和澆口形（xíng）式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一（yī）大一小,為了使兩個（gè）製（zhì）品同時到達,采用改（gǎi）變料道和澆口的大小,使其壓力平衡（héng）。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋（jīn）表麵的地方,在設計模具時就要考慮澆口的位（wèi）置增大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體（tǐ）溫度和模具溫度,加（jiā）快注射速度,增大注射（shè）壓力,延長注射和保壓時間（jiān）。

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