注塑模具澆口的位置選擇（zé）及開設

澆口的（de）開設位置（zhì）對塑件的質量有直接影響（xiǎng）,因此十分（fèn）重要（yào）。澆口位置要根據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口位置設置最好利（lì）用CAE流道分析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析（xī）其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時（shí）需遵循以下幾

個原（yuán）則（zé）。

(1)不影響塑料（liào）外觀和使用要求澆口的位置不（bú）影（yǐng）響塑料外（wài）觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免（miǎn）產生噴射現象澆（jiāo）口設置應注（zhù）意（yì）要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會（huì）產（chǎn）生噴

射現象。有時熔體直接從型腔一端噴到另（lìng）一端,造（zào）成折疊（dié）,會（huì）產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成波紋（wén）狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體（tǐ）難以排出,形成氣泡克服上（shàng）

述缺陷的辦法是（shì）,澆口位置應開設在正對型腔（qiāng）壁（bì）或粗大型芯的位置,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降（jiàng）低流速,平（píng）穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避（bì）免熔體出現破裂。