注塑模具鑲塊（kuài）設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在（zài）成型受力時不變形,必須保證有足夠的強度和剛性。

②注（zhù）塑模具要（yào）求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進行成型磨削的要求設計拚塊,應盡量（liàng）將各鑲塊設計成便（biàn）於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具在設計成型部分鑲拚結構時,必須首（shǒu）先考慮成型件（jiàn）的形狀及其（qí）應（yīng）有功能,保證成型部分（fèn）具有足夠剛性等問

題。與此（cǐ）同時,從加工製造的角度（dù）出發,也必須顧及加工設備和加（jiā）工技術的條件,從成型件的形狀和功能出（chū）發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計成便於進行維修（xiū）的鑲拚結（jié）構,如必須使用單（dān）獨的（de）拚塊時,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑（sù）模具鑲（xiāng）塊設計（jì）要采用（yòng）便於（yú）裝配和拆卸的鑲拚結構。考慮（lǜ）排氣效（xiào）果的鑲塊設計

⑦注塑（sù）模具要考慮好冷卻水道布局位置,固定螺釘的位（wèi）置。

⑧注塑模（mó）具根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為（wéi）20mm以下時（shí）,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度（dù）為30~40mm時,

邊尺寸（cùn）大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺（chǐ）寸為（wéi）30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度（dù）與厚度要根據製品的投影麵積大小（xiǎo）而定:25mm、50mm、80mm、100mm等（děng）。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配（pèi）合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,