注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然（rán）後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並（bìng）使之加熱（rè），模內的塑料在重力和熱（rè）能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個（gè）表麵上，成（chéng）型為所需要的形狀，給冷卻定型而製得。

        在注塑模具部件較厚的位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比（bǐ）鄰近位置更嚴重,這是由於較厚區（qū）域的冷卻速度要比周圍（wéi）區域慢得多。冷卻速度不同導致連接麵處形成凹陷,這（zhè）就是收縮（suō）痕。那麽這個問題要如何解決呢？深圳婷婷五月开心五月色情模具生產廠（chǎng）家小編來告訴你：

注塑模具加工中（zhōng）的收縮痕該如何避免呢?

一、模具設計因素

其中幾何形狀和材料選擇通常由原（yuán）材料供應商決定，且不太容易改變。但是注塑模具製造商方麵還有很多關於模具設計的因素可能影響到塑料加工收縮（suō）環節。

二、冷卻流道設計（jì）

冷卻（què）流道設計澆口類型（xíng）、澆口尺寸可能產生多種效（xiào）果。例如，小澆口如（rú）管式澆口比錐形的澆（jiāo）口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減（jiǎn）少型腔內的填充時間（jiān），從而增加收縮痕產生的幾率。

三、調整加工條件

對於成型工人，調整加（jiā）工條件是解決塑料加工收縮問題的一種（zhǒng）方法。填充壓力和時間顯（xiǎn）著影響收縮。部件填充後，多餘的材（cái）料（liào）繼續填充到型腔中（zhōng）補償材料的收縮。填充階（jiē）段太短將會導致收縮加劇，終會產生較多或較大的（de）收縮痕。

這種解決塑料加工收縮方法本（běn）身也（yě）許並不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件改善收縮（suō）痕。

四、修改模具（jù）

模具注塑（sù）加工是可以適當（dāng）修改模（mó）具，有一種簡單的解決方（fāng）法就是修改常規（guī）的型（xíng）芯孔，但是並不能指望這一方法適用於所有的樹脂。另外，氣體輔助方法同樣可以（yǐ）解決塑料加工收（shōu）縮問題。