我們各位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形（xíng），如果他變形就會形象到我們正常的生產，會對（duì）我們造成一定的利（lì）益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的（de）變形呢?

1.模具尺寸精度

模（mó）具尺寸精度要適當（dāng），要根據圖紙來考慮模（mó）具（jù）的設計、製作和成型過（guò）程，其中的關鍵（jiàn）是如何來（lái）保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍（wéi）內，這（zhè）也（yě）是設（shè）計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如（rú）果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密（mì）模具（jù）成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能（néng）一樣，但（dàn）在實際（jì）過程中，一般很難做到，一般在試模後要（yào）對模具進行修正。而為了更好的（de）修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則（zé）是（shì）取最大值。

3.防止（zhǐ）產生成型變形

塑膠模具的（de）成（chéng）型變形，其引起的原因主要是收縮（suō）不均（jun1）勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持（chí）平衡;

(2)選擇正確的澆（jiāo）口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果材（cái）料的收縮率比較小，那麽要注意（yì）當成型（xíng）壓力高時，塑件（jiàn）容易留在模腔內。此外，模具設計時要（yào）在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。