注塑模具（jù）是一種生產塑膠製（zhì）品的工具；也是賦予塑膠製品（pǐn）完整結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑（sù）模具生（shēng）產時候有異常時，應該先暫停生產檢修模具，今（jīn）天（tiān）深圳科（kē）翔塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注（zhù）塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查（chá）看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱（rè）流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破（pò）裂了（le）。潮（cháo）濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是（shì）在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾（jǐ）率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員（yuán）碰（pèng）巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采取（qǔ）行動前確認下熱流道係統的嘴（zuǐ）頭類型，確保所（suǒ）有（yǒu）操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型（xíng）的嘴頭。

3、滑（huá）行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周（zhōu）進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在（zài）剛開（kāi）始使用加熱器的時候就（jiù）已經測量過它的電阻值，現在（zài）就是時候再次測量並進行對比（bǐ）了。如果電阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮替換加熱器以確保它不會在生產過程中的關鍵時刻出（chū）狀況。要是從沒有測量過起初（chū）的電阻值，那（nà）現在就測量一次並將所得（dé）的數值（zhí）用做今後檢查該（gāi）加熱器時的參考數據。

5、 查（chá）看導柱和導套間是否有磨損的跡（jì）象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由（yóu）於缺乏潤滑（huá）的關係。如果（guǒ）痕跡隻是（shì）剛出現，那（nà）麽您（nín）還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重，那就是（shì）時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很（hěn）好地切合（hé），導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水（shuǐ）路出口處連接一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏（yán）色就（jiù）可能有（yǒu）生（shēng）鏽現象發生，而水（shuǐ）流不通（tōng）暢就意味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確保暢通 (或（huò）是采取您（nín）常用的任何方（fāng）法進行清理)。改進工廠的水處理（lǐ）係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種（zhǒng）問題。

7、清洗頂（dǐng）針–經過一年的時間（jiān），頂針會由（yóu）於氣（qì）體囤積和膜（mó）狀雜質（zhì）而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱（rè）灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷（duàn）口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料（liào）碎片在向前注塑時從注塑料筒（tǒng）組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指（zhǐ）在導套（tào）和機（jī）器（qì）的熱（rè）嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆（jiāo）口套。