塑膠注塑加工模具是塑料製品中常用的一種成型模具，也是塑（sù）膠製品結構完整和尺寸準確的基礎。注塑成型是用於模具批量生產產品的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形品。一套模具（jù）從零到成型，具體要經（jīng）過哪些流程，這其中又要注意什（shí）麽呢，婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家為大家（jiā）解答。

塑膠塑料模具加工的具體（tǐ）步驟

一、產品工藝分析

在模具設計之前，設計者應（yīng）充分分析（xī）研（yán）究其塑料製品是否符合注塑成（chéng）型加工原理，需要與製品的設計（jì）者仔細協商，已（yǐ）達成共（gòng）識。其（qí）中包（bāo）括對製品的幾何形狀、尺寸精（jīng）度（dù）以及外觀（guān）要（yào）求，進行必要的討論，盡量避免模具製造中不必要的繁雜。

二、模具的（de）結構設計

設計（jì）是模具製作的（de）源頭，一個模具使用的好壞（huài）設計占了很大的因素。加工工藝和模具廠自身的加工能力（lì）等有所了解。因此，要提高模具設計水平，應做到以下幾（jǐ）點：

1、弄懂每套（tào）模具設計中的每個細節，理解模具中（zhōng）每個零件的用途。

2、在設計（jì）時多參考以前相似（sì）的（de）設計，並（bìng）了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中（zhōng）的經驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過（guò）程，以加深模具和注塑機的關係。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種加工（gōng）的（de）特點和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和（hé）改模情況，吸取教訓。

6、在設計時（shí）盡量采用以前比較成功的模具（jù）結構。

7、多些（xiē）了解模具入（rù）水對製（zhì）品產生的影響。研究一些特殊（shū）的模（mó）具結構，了解最新的模具技術。

三、確實（shí）生（shēng）產（chǎn）模具的材料

在（zài）選擇生產材（cái）料之前，我們一定要先確定（dìng）生產製品的相關（guān）特性，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給（gěi）予正確的選擇。

四、零件（jiàn）加（jiā）工（gōng）與模具組裝

模具的精度除在設計時給予最佳的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是（shì）至關重（chóng）要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具製造中占有絕對主導地（dì）位。成型製品的尺寸誤（wù）差主要由以下幾個部分組成：

1、模具的製造誤（wù）差約為1/3，模具磨損造成的誤差（chà）約為1/6

2、成型件收縮不均所（suǒ）產生（shēng）的誤差約為1/3

3、預定收縮與（yǔ）實際收（shōu）縮不一（yī）致所產（chǎn）生的誤差約為1/6。總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以，為減小模具製造誤差，首（shǒu）先應提高加工精度，隨著數控機床的使用，這一問（wèn）題已經得到了很好地控（kòng）製。另外，為了防止模具磨（mó）損、變形而引起（qǐ）的誤差，在加工精度（dù）要求較高和製品產量（liàng）較大的（de）模具時（shí），對其型腔、型芯等關（guān）鍵零件應采用（yòng）淬火處理。在中大型模具中，為了節省材料和便於加工及熱處理，模具設計時應盡（jìn）量采用拚鑲結構。

為了解決（jué）成型（xíng）件收縮不均和預定收（shōu）縮與實際收縮不一致所產生的誤差，在模具（jù）製造時一般選用製品公差的1/3，作為模具的製造公差，其（qí）目的是為了給以後（hòu）的成型過程留有較（jiào）大的調整（zhěng）餘（yú）地，以解決成型過程所造成的誤差。

五、注塑試模

模具設（shè）計好了也加（jiā）工好了，能不能用那就要看試模的效果了。試模主要確定模具（jù）生產製品的（de）具體效果（guǒ），同時也是檢驗模具是否合格的重要步驟。