為了讓注（zhù）塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加（jiā）工規範。對（duì）於（yú）並非核心部位的模具撐頭和中托司（sī），同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙（shuāng）色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模（mó）具撐頭、中（zhōng）托司的加工規範。 

一、撐頭存在的（de）意義是：為了保證成型模（mó）具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造（zào）成產品披鋒，後（hòu）模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等（děng）於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺（luó）絲固（gù）定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防（fáng）止頂針、司筒針在頂出時不平（píng）衡，許多頂針、司筒批鋒是（shì）由此造成的。 

對（duì）於其加工標準，東莞市馬（mǎ）馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多（duō）個行位的模具需增加中托司 

C、頂針（zhēn），司（sī）筒較（jiào）多，且有（yǒu）斜頂的需加做中托司。 

注：有些模（mó）具因（yīn）設計（jì）疏（shū）忽該加中托司的漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等（děng）問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時（shí），且有的難找（zhǎo）位置補加。