包膠注塑模具（jù）廠家 的產（chǎn）品很多都是表麵進行二次處理（lǐ）的。相比於噴塗等加工來說，電鍍的效（xiào）果尤為難以把控，所以這就需（xū）要美容儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產（chǎn）品的效果進行判定，及時將不良品篩除（chú）。這樣就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用（yòng）時時去讓客戶簽樣了。 

對（duì）客戶而言，首先是外觀要求，光亮度一般都能達到，但在光（guāng）亮程度（dù）的（de）比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏（wū）黑（hēi）”，光亮度視覺很“厚實（shí）”，這實質上是表麵的（de）微觀狀態造成的，也就是說微觀表麵要比較平整。 

鍍層上不能有霧狀存在，極輕微的霧狀在強光或正（zhèng）視時發現不了（le）的，而在特定的（de）角度（dù）和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有（yǒu）漏鍍、脫皮（pí）、毛刺、麻（má）點和深（shēn）鍍等（děng）缺陷，東莞市馬馳科五金包膠注塑廠家 的質量標準中一般是（shì）不允許存在這樣的問題。 

其次是在內在質量方麵，汽車、摩托車的（de）塑料電鍍，在技術（shù）層麵有更高的要（yào）求，那麽我們該如何確認電鍍產品的內（nèi）在質量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時（shí）間一般為24h、48h等，試驗時間和試（shì）驗方式可根據實際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐（nài）蝕性能24H在8級或以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百格試驗測定，即用鋒利刃口間距1mm縱橫互劃10條（tiáo），劃橫要露出塑料，再用規定的膠紙（zhǐ）粘住再拉開，拉（lā）開時有90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低溫循環試驗 

屬於考核鍍層（céng）的結（jié）合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放置1h，接著在70℃時（shí）1h，然後到室溫1h為一個循環，高結合力要求4循環檢驗合格（gé），即鍍層不能有起泡、黏合不良等現象。