（一）在注塑模具原料（liào）的準備上，由於在塑料中含有（yǒu）任（rèn）何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸（shū）。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原（yuán）料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以（yǐ）一定要幹燥，並在注塑（sù）時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是（shì）幹（gàn）燥過程中（zhōng），輸入的空氣要應經（jīng）過濾，以便保證不會汙（wū）染原料。其幹燥工藝如下，透（tòu）明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置（zhì）為佳

（二（èr））機筒、螺杆及其附件的（de）清潔

為防止原料汙染（rǎn）和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱（rè）穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑（jì）清（qīng）洗幹淨各件（jiàn），使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可（kě）用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒（tǒng）溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降（jiàng）到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了（le），以（yǐ）上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以（yǐ）給（gěi）廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。