上篇（piān）描述了注（zhù）塑模具廠的模具溫度調節係（xì）統設計上篇模具溫度對塑（sù）件成形的影響，本次我們將闡述的是相關內容的中篇。

2、模具冷卻係統設計；

一（yī）、冷卻（què）回路（lù）的尺寸確定

冷卻回路的設計應做到回路係（xì）統內流動的介質能充分吸收成形塑件所傳導的（de）熱量，使模具（jù）成（chéng）形表麵的溫度穩（wěn）定地（dì）保（bǎo）持在所需的溫度範圍（wéi）內，並且要做到使冷卻（què）介質在回路（lù）係統內流動暢通，無滯留部位。 

（1）冷卻回路所（suǒ）需的總表麵積計算 

（2）冷卻回路（lù）的總長度的計算

確定冷卻水孔的直徑時應注意，無論（lùn）多大的模具，水孔的直徑不能大於14mm，否則冷卻水難以成為湍（tuān）流（liú）狀態，以致降低熱交換效率。一般水孔（kǒng）的（de）直徑可根據塑件的平均壁厚來確定。平均壁厚為（wéi）2mm時，水孔直徑可取10~14mm。

（3）冷卻水體積流量的計算 

塑（sù）料樹脂傳給（gěi）模具的熱量與自然對流散發到空氣中的模具熱量、輻射散發到空氣中的（de）模（mó）具熱量及模具傳給注射機熱量的差值，即（jí）為用（yòng）冷卻水擴散（sàn）的模具熱（rè）量。假如塑料樹脂在（zài）模內釋放的熱量全部由冷卻水傳導的話，即忽略（luè）其他傳熱因素，那麽模具（jù）所需的冷卻（què）水體（tǐ）積流量則可用下式計（jì）算

二、冷卻水（shuǐ）回路布置（zhì）的基本原則

設置冷卻水效果良好的（de）冷卻水回路的模（mó）具是縮短成（chéng）形（xíng）周期（qī）、提（tí）高生產效率比較有（yǒu）效的方法。 

如（rú）果不能實現均勻的快速冷卻，則（zé）會使塑件內部產生應力而導（dǎo）致產品變形或（huò）開裂（liè），所以應根據 注塑成型件（jiàn）的形狀、壁厚及塑料的品（pǐn）種（zhǒng），設計與製造出能（néng）實現有效冷卻的回路。 

（1）冷卻水道應盡（jìn）量多、截（jié）麵尺寸應盡量大型腔表（biǎo）麵（miàn）的溫度（dù）與冷卻水道的數量、截麵尺寸及冷卻水的（de）溫度（dù）有關。 

下圖所示的情況是在冷卻水道數量和尺寸（cùn）不同的條件下通入不同溫度（59.83℃ 和45℃）的冷卻水後模內溫度分布情況。由下圖可知，采用5個較大的水道孔時，型腔（qiāng）表麵溫度比較（jiào）均勻，出現60~60.05℃的變（biàn）化，如圖（tú）a所示；而同一（yī）型腔采用* 個較（jiào）小的水道孔時，型腔（qiāng）表麵溫度出現53.33℃~58.38℃的（de）變化，如圖b所示。由此可見，為了使型（xíng）腔表麵溫度分布趨於（yú）均勻，防止塑件不（bú）均勻收縮和產生殘餘應力，在模（mó）具結構允許的情況下，應盡量多設冷（lěng）卻水道，並使用較大的截麵尺寸。

（2）冷（lěng）卻水（shuǐ）道離（lí）模具型腔表麵的距離

當塑件壁厚（hòu）均勻時，冷卻水道到型腔表（biǎo）麵盡量距離相當，但當塑件壁厚不均勻時，壁厚較厚處冷卻水道到型腔表麵的距離則應近一些，間距也（yě）可適當小些，一般水道孔邊到型腔表麵距離（lí）為10~15mm。 

（3）水道出入口的布置（zhì） 

水道出入口的布置應該注意兩個問題，即（jí）澆口（kǒu）處加強冷卻和（hé）冷卻水道的出入口溫差應盡量小。塑料熔體充填型腔時，澆口附近溫度（dù）較高，距澆口越遠（yuǎn），溫度（dù）就越低，因此澆口附近應加強冷卻，其辦法就是冷卻水道的入口（kǒu）處要（yào）設置在澆（jiāo）口的附近，如圖所示（shì）。

為了縮小（xiǎo）出入口冷卻水的溫差，應根據型腔形狀的不同進行水道的排布。下圖b的（de）形式比（bǐ）下圖a的形式要好，即降低（dī）了出（chū）入（rù）口溫差，提高了冷卻效果。

（4）冷卻水道（dào）應（yīng）暢通（tōng）無阻

冷卻水通道不應有存水和產生回流的部位，應暢通無阻，要避免過大的壓降

（5）冷卻（què）水（shuǐ）道的布（bù）置（zhì）應避開塑件易產生（shēng）熔（róng）接痕的部位（wèi）

塑件易產生熔接（jiē）痕的地方（fāng），本身的溫度就比較低，如果在該處再設置冷卻水道，就會更加促使熔接痕的產（chǎn）生。 

以上介紹了冷卻回路的各種結構形式，在設計（jì）冷卻水（shuǐ）道時需要對結構問題加以認（rèn）真考（kǎo）慮，但另外一點也應該引起（qǐ）重視，那就是冷卻水道的密封問題。模具的冷卻水道穿過兩塊或兩塊以上的模板或鑲件時，在它們的結合麵處一定要用密封（fēng）圈或（huò）橡膠皮加以密（mì）封（fēng），以防模板（bǎn）之（zhī）間、鑲拚零件之間滲水，影響模具的（de）正（zhèng）常工作。這些問（wèn）題在模具設計與製造 時應予以注意。