1.產（chǎn）品說明

　　雙色模具頂出結（jié）構分（fèn）析，為自動剪草機內部零件雙色模具產品圖，平均壁厚為2mm,外形尺（chǐ）寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為（wéi）47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品（pǐn）結構比較簡單（dān），雙色模具要求一模出（chū）1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出（chū）模方向

　　雙色模（mó）具頂出結構分析，雙色模（mó）具加工（gōng）產品結構簡單，分型麵也（yě）很簡單，沿雙色模具產（chǎn）品外形線的而拉伸出平麵即（jí）可。此產品完全（quán）符合簡單雙色模具設計的基本原（yuán）則：定模產品（pǐn）形狀可（kě）以不同，動模產品（pǐn）形狀完全相同，其二色TPE膠（jiāo）料可以（yǐ）全部在定模成型。因此，該雙色模具的定模、動模分型（xíng）隻（zhī）能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色（sè）模具配於（yú）L型雙色（sè）注（zhù）塑機進行生產（chǎn），注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在（zài）注塑機的正常位置，副射嘴（zuǐ）位於操作工對麵的位置。通常副（fù）射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道（dào）轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆（jiāo）口形式。

　　雙色模（mó）具產品的進澆口確定了，接下來分析設計細（xì）節。此產（chǎn）品完（wán）全（quán）符合簡單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以不同，動（dòng）模芯腔完全（quán）相（xiàng）同。但是該雙色模具產品的一色產品內部有一深（shēn）筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一（yī）次開模時，雙色模具產品實現不了二色注塑（sù）成型。為了避免一色產品粘（zhān）在定模芯（xīn）腔內（nèi），可以在定模深筋位處設計直頂頂出（chū）。同時此一（yī）色雙色模具產品在（zài）定模有方孔扣（kòu）位，需要在（zài）定模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模（mó）具頂出結構分析，通過上述分析（xī）可知，雙色模具（jù）加工產品的特點是一色產品會粘在定模型腔內，需要（yào）在一色的定模相應位（wèi）置設計頂出結構。故此套雙色模（mó）具（jù）的特點是：在定模和動模側都設計有頂出結構（gòu）。

　　雙色模具產品的定模頂出在前麵已（yǐ）經講述。由於雙色模具產品需要留在動模側頂出，根據（jù）產品特點，可在產品的四（sì）個角的孔處采用頂管及頂針以頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型後，模（mó）具進行一次開模（mó），之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然後，操作工對麵的（de）副（fù）射嘴進行（háng）二色TPE軟膠的注塑（sù）成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

　　在此套雙色模具中，定模部分隻需要在一色產品處設計頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。