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區第二工業(yè)區24棟A區
中國塑料模具行業(yè)的現狀(zhuàng)
雖然我國已(yǐ)經(jīng)是模具生(shēng)產(chǎn)大國與貿易大國,數量上已超過了許多工業發(fā)達的(de)國家,但模
具的質量與水平仍亟待提高,與國際先進水平(píng)相比仍有較大的差距,包括生產方式和企業管
理在內的總體水平與工業發達國家相比尚有10年左右的差距。
2015年我國(guó)模具行業市場疲軟(ruǎn)、創新乏力,行業發展較慢。隨著質(zhì)量有所提高,挑戰
與機遇並存,國內模具企業應保持穩中求進,加快企業轉(zhuǎn)型升級,促使企業發展。
隨著(zhe)模具行業的發展,模具訂購方對(duì)模具的(de)質(zhì)量(liàng)要求越(yuè)來越高,交貨周(zhōu)期也越來越短,
中低檔模具價格競爭激烈,中國的模具性價比(bǐ)優勢不明顯,這些客觀諸多因素造成(chéng)了模具(jù)企
業生存發(fā)展難度較大。
注塑模具製造的四大特點,以及企業本身的綜合能力,製約了模具(jù)企業的發展。擺(bǎi)在我
們麵前的(de)主要(yào)問題(tí)是:理念、設計、工藝、技術、經驗等方麵總體上仍落後於國際水平(píng)。簡
單分析如下。
1.2.1模(mó)具質量同國外相比還有不(bú)小差距
中國模具在價格上仍舊還有一些優勢存在,但這種優勢正在快速消減。模具(jù)技術(shù)含量
使用壽命、精(jīng)度、質(zhì)量可靠性與穩定性、型腔表麵的(de)粗糙度、生產周期、標準化程度、製造
服
務等方麵與國際先進水平相比,總體上還有不小差距。高檔(dàng)模具(jù)水平與能(néng)力均不能適應市
場的需求,中低端模具供過於求(qiú),市場競爭激烈。一(yī)些大型、精密、複(fù)雜、長壽命的高、中
檔塑料模具每年仍需進口。行業大而不強的情況雖然正在改善(shàn),但距國際先進水平和市場需
求仍有很大(dà)差距,種種弱點繼續影響行(háng)業運行效果和健康快(kuài)速地發(fā)展。企(qǐ)業現狀跟不上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加(jiā)工精度(dù)仍落後於先進國家
由於加工模具零件的數控(kòng)機床設備(bèi)精(jīng)度高、投資大,即使有的(de)企業應用了高精度數控機(jī)
床,但(dàn)仍存在加(jiā)工工藝
水平、操作水平(píng)仍舊較低的問題,所(suǒ)加工的動、定模零件加(jiā)工精度也難以完全達(dá)到(dào)設計要求;
有的企業(yè)在模具製造好後,再補畫裝配圖,這樣,裝配(pèi)圖就起(qǐ)不到
應有的作用。由於工藝裝備及加(jiā)工水平落後於國外,所加工的零件達不到生產要求,如:數
控機床所加工的(de)大型模具的動、定模分型麵配模時間,大(dà)多數模具企業至少需(xū)要2~3d以
上,需要模具鉗工用電磨頭打磨(mó);僅幾個小時、半天內把分型麵做好的較少。所以說,提高
數控機床零件的加工精度非常重要,可縮短模具製造周期和提高模(mó)具質量。
1.2.3企業管理方麵的(de)差距明顯
與國際先進水平(píng)相比,管理上的差距比(bǐ)技術上的差(chà)距更為明顯。由於模具產業(yè)迅速發
展,大多數模具企業從家庭作(zuò)坊模式中脫(tuō)離出來,管理粗放、生產(chǎn)效率不高,導致行業競爭
力不強,經濟效益(yì)不高,浪費現象普遍存在,使企業(yè)發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企業的組織框架不合理,與企業發展的規模不(bú)相適應,質量體係不夠健全,沒有
建立規範的(de)三大標準(技術標準、管理流程標準(zhǔn)、工作標準),技術沉澱工(gōng)作薄弱(ruò),以行政
手(shǒu)段代替技術管理的情況普遍存在。這樣,導致模具設計、製造成本髙,管(guǎn)理流程不規範,
部門之間協調能力差、項目完成不理想(xiǎng),製造周期延後;質量達不到客戶的期望值,模具質
量投(tóu)訴時有發生。這些模具行業存在(zài)的通病,急需解決。
1.2.4模具行(háng)業人才缺乏
隨著企業的發展,模具行(háng)業招工困難,人(rén)員流動跳(tiào)槽較普遍,使用工成(chéng)本越來越高(gāo)。同
時模具企業的綜合型人才緊(jǐn)缺,設計人員、車間員工(gōng)的素質及專業知識需要提升。因此,企(qǐ)
業必須(xū)重視技術培訓工(gōng)作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應(yīng)用程度不高
除(chú)少數企(qǐ)業外,全行業絕大多數企業(yè)信(xìn)息化(huà)水平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次開發水平也比較低,達不到企(qǐ)業應用要求。管理落後還造成行業經濟
運行情況不佳,企業管理流程跟不上軟件的需求。使用(yòng)軟件沒有結合企業的實際應用需求進
行二次開發,導致專用性差,工作(zuò)效率較(jiào)低。
1.2.6創新能力薄弱
人才持續缺(quē)乏等老問題繼續(xù)存在,並繼續影響發展,技術沉澱工作沒有很(hěn)好做(zuò)到,技術(shù)
人才、技術創新方麵不具有雄厚的實力,研發投入不足等問題依然存(cún)在。
1.2.7標準件生產供(gòng)應滯後於生產發展
由於(yú)國內的模具行(háng)業(yè)標準不統(tǒng)一,各模具(jù)生產廠家之間沒有形成一致的(de)設計、製造規
範,標(biāo)準件庫也不完善。
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