1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一層（céng）富集電極元素和（hé）電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用（yòng）高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行（háng）回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流線（xiàn）對以後的（de）最後的（de）淬火變形、開裂、使用過（guò）程中的脆裂、失效傾向影響極大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低了熱疲勞（láo）強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時（shí）進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火來消除。