設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型（xíng）品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構（gòu）造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統（tǒng）

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填（tián）完（wán）成，可（kě）提升產量

　　（3）可均勻射出，產品（pǐn）質量（liàng）較好

　　（4）減少廢料，縮短（duǎn）射出（chū）時（shí）間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一（yī）色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油（yóu）路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配（pèi）置（zhì）設計（jì）

　　首（shǒu）先考慮到模具公模側（cè）必需旋（xuán）轉180度，模仁（rén）設置必需交叉對稱排（pái）列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導（dǎo）引公模與母模的功能（néng）。在多（duō）色模中必需保持（chí）同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定（dìng）。

　　（3）定位（wèi）塊：確保兩模座固定於（yú）大固（gù）板時不（bú）因螺絲的間隙問（wèn）題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨（mó）塊）：主要用於合（hé）模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回（huí）路設計：模具一與模（mó）具二的冷（lěng）卻回路設（shè）計盡量相同。