注塑是指利於各種形狀的模具（jù）和注塑機相配合而製成塑（sù）料設備。注塑（sù）加工工藝通常使用橡膠和塑料（liào）來注塑，其（qí）過程包括（kuò）填充，保壓力，冷卻，脫（tuō）模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的（de）原料，在注塑（sù）加工的時候（hòu）所需（xū）要的溫（wēn）度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些（xiē）不正常（cháng）的情況（kuàng）;如（rú）果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不（bú）到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻（què）時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品（pǐn）的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會（huì）有（yǒu）較（jiào）大的影響，所以（yǐ）是必須要多加留意（yì）的。

3、在注塑加工（gōng）的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有（yǒu）毛邊（biān）出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果（guǒ）太慢了就（jiù）會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所（suǒ）以澆注的時候一定要（yào）注意（yì）對它（tā）的加工速度的控製，讓生產出來的產品（pǐn）品質達到所需要求。