在我們模具工廠中，模具加工是非常（cháng）重心的一道生產加工工序。模具加（jiā）工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情（qíng）況下，模具有上模和下模兩部分（fèn）組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力（lì）機的作（zuò）用下實（shí）現材料的成型，當（dāng）壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相（xiàng）應的廢料。具體精密塑膠模具加工（gōng）工藝流程：

1、底（dǐ）麵（miàn）加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵（miàn）、側基（jī）準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵（miàn），精加（jiā）工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢（fèi）料切刀安裝麵及（jí）靠背（bèi）麵、彈（dàn）簧安裝（zhuāng）麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量（liàng）精加工工藝基（jī）準孔（kǒng）及高度基準（zhǔn）麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加（jiā）工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精加工工藝（yì）基準孔及（jí）高度基準，精加工導向麵及導（dǎo）向孔;

10、檢驗複查加（jiā）工精度。