注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是（shì）一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形（xíng）狀可以由簡（jiǎn）到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適（shì）用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注（zhù）塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注（zhù）射吹塑成型、擠出吹塑（sù）成型、拉伸吹（chuī）塑成型。

1、注塑模具注射成型

注射成型是指有一定（dìng）形狀的模型（xíng），通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝（yì）原理是：將（jiāng）固態的塑膠按（àn）照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模（mó）具內（nèi），模（mó）具通過水道冷卻將塑膠固化（huà）而得到與設計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成（chéng）型

擠出成型是在擠出機中通過加熱，加（jiā）壓而使塑料以（yǐ）流動狀（zhuàng）態連續通過口模成型的方（fāng）法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量（liàng）高。因此，它是塑料加中重（chóng）要成型方法之一。

3、注塑模具發泡成型

發泡成型是指發泡材料（liào）中加入適當的（de）發泡劑，產生多（duō）孔（kǒng）或泡（pào）沬製（zhì）品的加方式發泡製品（pǐn）具有相對密（mì）度小，比強度高，原料（liào）用量少及（jí）隔音，隔熱等（děng）伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄（báo）膜、板（bǎn）材、管材和型（xíng）材等。發泡可分為化學發泡和（hé）物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣（qì）)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑（sù）料型坯或片（piàn）材吹脹成為中空製品的（de）一種成型方法（fǎ）。用這種方法（fǎ）生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等（děng）已得到廣泛應用，新開發的各種工業（yè）零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼（mǎ）垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加（jiā）工的材料從是日用塑料向工程塑料方麵發展（zhǎn）。

現在吹塑法已成為塑料加（jiā）工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔（róng）封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹（chuī）塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將（jiāng）塑料製成有（yǒu）底型坯，然後（hòu）將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這（zhè）種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯（lǜ）乙（yǐ）烯等。

6、注（zhù）塑模具擠（jǐ）出吹塑成（chéng）型

擠出吹（chuī）塑成型也是一種吹塑方（fāng）法，與注射吹（chuī）塑不同，它的型坯是用擠（jǐ）出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑（sù）成型（xíng）還是（shì）一（yī）種吹塑方（fāng）法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或（huò）外部(如夾具)的機（jī）械力（lì）作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉（lā）伸。