注塑模具是一種生產塑膠（jiāo）製品的（de）工具;也是賦予（yǔ）塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注（zhù）塑模具是在成型中賦予塑料（liào）以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的（de）類型等不同而可能千變萬化，但是基（jī）本結構是一致的。

       注塑成型（xíng）是（shì）批（pī）量（liàng）生產某些形狀複雜部（bù）件時用到（dào）的一種（zhǒng）加工（gōng）方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑（sù）機高壓（yā）射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變（biàn）化（huà）最大（dà），要（yào）求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先在注射（shè）機底（dǐ）加熱料筒內受（shòu）熱熔（róng）融，然（rán）後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模（mó）具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向（xiàng）部件、推出機（jī）構（gòu）、調溫係（xì）統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模（mó）具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速（sù）鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品（pǐn）的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製（zhì）品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電（diàn）器、交通（tōng）工具零件等都是用注射模具成型（xíng）的，它（tā）是塑料製品生產中應用最廣的（de）一種加工方法