注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在（zài）合模時能準（zhǔn）確對中而設立，在模具中必須設（shè）置導向（xiàng）部件。在注塑模具中通常采用四組（zǔ）導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分（fèn）別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。

     導（dǎo）柱在（zài）模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵（miàn）在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或（huò）定位（wèi）件用。那麽在注塑模具使（shǐ）用過（guò）程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨大（dà）的側向偏移力。塑（sù）件壁厚要求不均勻時，料（liào）流通過厚壁處速率大（dà），在此處產（chǎn）生較大（dà）的（de）壓力；塑件側麵不對稱，如階梯（tī）形（xíng）分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力（lì）不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模（mó）具需要弄懂每套模具設計、製造、成型（xíng）中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在（zài）注塑模具中起到的重大作（zuò）用（yòng），明白導柱損（sǔn）傷對整個模具帶來的危害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀的（de）塑膠產品，也大大提高了注塑模具的使（shǐ）用壽命。