塑膠模（mó）具以（yǐ）及壓軸模具的區分:

    1、壓鑄（zhù）模具的（de）打針壓力大（dà）,因而模板請求絕對要厚一些,避免變形（xíng）

    2、壓鑄模具的澆口與注塑模具（jù）區別（bié）,需求做分流錐合成料流（liú）的高壓力（lì）

    3、壓鑄模具模仁不需（xū）求淬火,由於壓鑄時模腔內溫度超越700度.以是每一成型一次相當於淬火一（yī）次（cì）.會愈來愈硬.而普通的注塑模具（jù）要淬火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要（yào）滲（shèn）氮（dàn）解決,避免合金粘模腔（qiāng）

    5、普通壓（yā）鑄模具侵蝕比較大（dà）,外外表普通發藍解決

    6、與（yǔ）注塑模具比較（jiào）,壓鑄（zhù）模具的流動共（gòng）同局部(如抽芯滑塊)共同間隙要大一些,由於壓鑄進程的低溫會惹起熱膨脹.假如間隙過（guò）小會形成模具卡去世、

    7、壓鑄模具的（de）分（fèn）型麵共同請求更高一些,由於（yú）合金流動性比塑膠好不少.低溫高壓的料流從分型麵（miàn）飛出來將非常風險

    8、注塑模具普通靠頂針,分型麵（miàn）等就能夠排（pái）氣,壓鑄模具必需開排氣槽以及集渣包(搜集冷料料頭)

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