塑料配件加工（gōng）工藝（yì）又稱塑（sù）膠配件加（jiā）工.是（shì）將合成樹脂或（huò）者塑（sù）膠配件轉化為塑膠（jiāo）配件成品的各類工藝（yì）的總稱,是（shì）塑膠配件產業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑膠配件的配料（liào）、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以（yǐ）下:

    1、配（pèi）料

    塑膠配件加工所用的質料,除（chú）了（le）聚合物外,普通還要退出各類塑膠配件（jiàn）助劑(如穩定劑、增（zēng）塑劑（jì）、著色劑、潤滑（huá）劑、加強劑和填料等),以改進成型工藝和成品的應（yīng）用（yòng）功能（néng）或者升高成（chéng）品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉（fěn）料,又稱為幹混料.偶然粉（fěn）料還需經（jīng）塑煉加（jiā）工成（chéng）粒料.這（zhè）類粉料和粒（lì）料（liào）統稱共同料或者模（mó）塑膠（jiāo）配件.

    2、成型

    塑膠配件加工的要（yào）害關鍵.將（jiāng）各類狀態的塑膠配件(粉、粒（lì）料、溶液或者擴散體)製成所需形狀的成品或（huò）者坯件.成型的辦法多（duō）達三十幾種.它的抉擇次要決定於塑膠配件（jiàn）的範例(熱塑（sù）性仍是熱固性)、肇端狀態和（hé）成品的形狀和尺寸.加工熱塑性塑（sù）膠配件罕用（yòng）的辦（bàn）法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和（hé）熱成型等（děng）,加工（gōng）熱固性塑（sù）膠配件普通采納模壓、傳送模塑（sù）,也用打針成型.層壓、模壓和熱成型是使塑膠配件（jiàn）在立體上成（chéng）型.上述塑膠配件加（jiā）工的辦法,均可用於橡膠加工.別的,另有（yǒu）以液態單體（tǐ）或者聚合物為質料的澆鑄等.在這些辦法中（zhōng）,以擠出和打針成型用患上最多,也是最根本（běn）的成型辦法.

    3、機器加工

    借用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很準確或者數目（mù）不多（duō）的塑膠配件成品,也可作為成（chéng）型的輔佐工序,如擠（jǐ）出型材的鋸切（qiē）.因為塑膠配件的（de）功能與（yǔ）金屬和木料區別,塑膠配（pèi）件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性（xìng）模量低,當夾具或（huò）者（zhě）刀具加壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附（fù）在（zài）刀具上.因（yīn）而,塑膠配件停止機器加（jiā）工時,所用的刀具及響應的切（qiē）削速率等都要順應塑膠配件（jiàn）特性.罕用（yòng）的機器加工辦法有鋸、剪、衝（chōng）、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠（jiāo）配件也可用激光截斷、打孔和（hé）焊（hàn）接.

    4、接合

    把（bǎ）塑膠配件（jiàn）件接合起來的（de）辦法有（yǒu）焊接（jiē）和粘接（jiē）.焊接法是應用焊（hàn）條的熱風焊接,應用熱極的（de）熱熔焊接（jiē）,和高頻焊接（jiē）、磨擦焊接、感到焊接（jiē）、超聲焊接等.粘接法可按（àn）所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶（róng）液和熱熔膠粘接.

    5、外表（biǎo）潤（rùn）飾

    目標是醜化塑膠配件成品外表,凡是包（bāo）含:機器（qì）潤飾,即用銼、磨（mó）、拋光等工藝,去除了製件上毛（máo）邊、毛刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用（yòng）塗料塗敷製件外表,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼（tiē）覆成品外表等;施彩,包含（hán）彩繪、印刷（shuā）和燙印;鍍金屬,包含真空鍍膜、電（diàn）鍍和化學法鍍銀（yín）等.此中燙印是在加熱（rè）、加壓下,將（jiāng）燙印膜上的黑白鋁（lǚ）箔層(或（huò）者其餘斑紋膜層)轉移（yí）到製件上.很多家用電器及（jí）修建成品、日用品等,都（dōu）用此法獲（huò）患上金屬光芒或者木紋等圖案（àn）.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機器銜（xián）接等辦法,使製成的塑膠配件件組裝成完（wán）好成品的（de）功（gōng）課.比方:塑膠配件（jiàn）型（xíng）材,通過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗（chuāng）框和塑膠配件門.