塑（sù）膠模具件產物計劃準則是在確保產物應用（yòng）的功能、電氣功能、物理功能、耐熱功能、耐（nài）化學（xué）侵蝕功能和力學功能等（děng）的前提下，拔取價錢成本經濟和成型功能精良的塑膠原料。在（zài）此同時還要求（qiú）構造簡單、壁厚平均、成型不便。在計劃塑膠件時，還應思（sī）考其（qí）模具（jù）的整體構造，使模具型腔易於製造，模具抽芯和推出機構簡單。塑膠件外形有利於（yú）模（mó）具分型、排氣、補縮和冷卻。

    塑膠注塑件的資（zī）料抉（jué）擇：

    1、 成型工藝個性：次要是塑膠原料的活動功能、結晶功能、熱敏功能。

    2、 產物的精（jīng）確度：塑膠原料的收（shōu）縮率的巨細及收縮率的（de）差別。

    3、 塑膠的（de）力學功能：次要考（kǎo）量強度、剛性、彈性、韌性、蜿（wān）蜒性、衝擊性和關於應（yīng）力（lì）的敏感性。

    4、 塑膠的（de）化學功能：次（cì）要考量塑（sù）膠產物打仗物的耐煩、衛生水平和應用上的安全性。

    5、 塑膠的物理功能：次要考量關（guān）於情況溫度變（biàn）動的適應性、光學（xué）個性（xìng）、絕熱或者電氣絕緣的水平、精加工和表麵的完滿水平。

    關於於塑膠件資料的這些要求常常（cháng）是經過塑膠的個性表停（tíng）止拔取和比（bǐ）較的。選出及格的資料後，再判別所選的資料能否滿意成品的應用前提，最佳是經過榜樣做實驗。這裏（lǐ）特地要指出，采（cǎi）納（nà）規範試樣所得出的數據並不能替代或（huò）者估測成品在詳細應用前提下的實（shí）踐物理力學功能，隻要當應用前提與測試前提相反時，實驗才牢靠。因而，實驗情況應跟應用情況類似或者相（xiàng）反，最佳（jiā）是（shì）依照實驗（yàn）所構成的想象來製造本相模具，再經過原型模具消費的實驗（yàn）成品來確認目標值，這樣會使塑膠資料的抉擇更加精準