近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中（zhōng）的一個環節，滿足注塑成型（xíng）的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間（jiān），這五個要素決定成型（xíng）產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與（yǔ）開發，忽視與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後（hòu），即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃（huá）的（de）產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定（dìng）型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期。

不要隻（zhī）看價格，要從質量、周（zhōu）期、服（fú）務全方（fāng）位考慮

1、模（mó）具種類很多，大致（zhì）可（kě）分為十大類。依（yī）據零件資料（liào）、物理化學（xué）功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運（yùn）用（yòng）壽命、經濟性等不同要求（qiú），挑（tiāo）選（xuǎn）不同類型的（de）模具成形。

2、精度要求高的模具（jù）需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原（yuán）料、成形工藝都（dōu）有嚴（yán）格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模（mó）具技能去規劃、分析。

3、有些零件因（yīn）為成型時（shí）有特殊要求，模（mó）具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝。

4、製作廠家應具有（yǒu）數（shù）控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀（yí），計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型（xíng）衝壓模具(如汽（qì）車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓（yā）噸位還要考慮（lǜ）衝次、送（sòng）料設備、機床及模具（jù）保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具（jù）有和把握的。在挑選協作廠（chǎng）家時一（yī）定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗以及技能力量（liàng）。

7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費（fèi）用，也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家像你（nǐ）相（xiàng）同，要在事務中取得合理的贏利。訂（dìng）製一套報價低得多的模具會是費事的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。