簡述了注塑模具加工應（yīng）注意的四個（gè）問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到（dào）物（wù）理、化學等幾個專業知（zhī）識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度（dù）
    注射速度的快（kuài）慢對產品（pǐn）的最終（zhōng）外（wài）觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油缸（gāng）供油（yóu）多少（shǎo）來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了（le）注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控（kòng）製對產品的質（zhì）量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前（qián）我們就應該通過樣品的式（shì）樣以及其它方法明確產品成（chéng）型周期。
3.料筒溫度和（hé）熔料（liào）溫度
    熔料（liào）溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控（kòng）製對產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用（yòng）。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠（chǎng）家注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。