塑料模具分為（wéi）：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的（de）形狀和結構以及打針（zhēn）機的類型等不同而或許千變萬化（huà），但是根（gēn）本結構是共同（tóng）的。注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具依成型特（tè）性差（chà）異為熱固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳（chuán）塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模（mó）兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝的（de）不同而進行差異的。注塑模具是（shì）把熔化的塑（sù）料用必定（dìng）的速度、必定壓力（lì）打針進蘇了模具的型腔裏，待塑（sù）料冷卻後，翻開模（mó）具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開（kāi）的模具型腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使（shǐ）製品硬化定型。

壓塑模具是（shì）用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後（hòu）開模，把成型（xíng）的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種（zhǒng）重要的技能工藝（yì），在工業生產（chǎn）、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著（zhe）重要的作用。一般是（shì）將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯（pī），放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加（jiā）壓,使其成型並固化或（huò）硫化（huà）,再經（jīng）脫模得製（zhì）品(見圖),該法特別適（shì）用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固性樹脂）的成（chéng）型加工。缺點是生產（chǎn）周期長（zhǎng），功率低，製品尺度精度差。