為什麽說加工速度（dù）這一工藝目標在注塑成型中十（shí）分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議著加工的經濟本錢。咱們常說（shuō）的電火花成形加（jiā）工速度是指在必定脈衝參數條件下，相（xiàng）同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量（liàng）和體積，可分別用體積加工速度或質量加（jiā）工速度（dù）來（lái）表示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表（biǎo）粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝（chōng）在電極損耗時的（de）所發生的最大加工速度，是衡量電脈衝加工和（hé）機床（chuáng）工藝功能的重要目標。一般情況下的生產廠（chǎng）給出的是最大加工電流，在最佳加工狀況下所能到達的最（zuì）高的加工速度。因此在（zài）咱們實（shí）踐加工時，由於（yú）被加工件尺度（dù）與形狀的千變萬化，加工條件和（hé）排（pái）屑條件等與抱負狀況（kuàng）不（bú）同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往大大低於機床的最大加工速度目標（biāo）。

每個注（zhù）塑加工脈衝放（fàng）電（diàn）的時候都會在工件外表留下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量（liàng）越大，傳遞（dì）給工件上的熱量就會越多，被蝕除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於（yú）單個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加（jiā）工（gōng）中，單個脈衝的效果不是獨自體（tǐ）現的，而是多個脈衝（chōng）一起效果（guǒ）的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈衝狀（zhuàng）況向加工間隙運送能量，其進程就複（fù）雜得多，加工速（sù）度是和（hé）脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排（pái）屑條件（jiàn）等有（yǒu）關的多元（yuán）函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶要求（qiú）質量好（hǎo）點的（de）基（jī）礎上再提早交樣的話，加工（gōng）時刻和速度是最（zuì）主要的。