注塑（sù）過程中，熔融狀態的塑料進入模具型腔（qiāng）的時候需要一瞬間（jiān）排淨型腔內（nèi）的空（kōng）氣，其中（zhōng）包括型腔和澆注係統中（zhōng）存在的空氣、塑料原料含有的水（shuǐ）分在（zài）高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加劑揮發或發生化學反應所產生的（de）氣體等幾部分。合理地開（kāi）設排（pái）氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時（shí）間和鎖模壓（yā）力（lì）等參數，從而提高（gāo）生產效率，降低生產成本，降低機器的能量消耗。
    注塑模（mó）具的排氣在模具注塑成型中非（fēi）常重要，卻往往被很多（duō）人（rén）輕視（shì）或忽（hū）略。模具在注塑過（guò）程中型腔內是有大量空氣存在的，而且塑膠料在加熱，熔融時，會（huì）有小分子裂（liè）解（jiě）氣等揮發。注塑（sù）機射出的速度可以達到子彈射出的速度，在如此快速充填過程中，型腔中的空（kōng）氣必須要快速排出。否則就會（huì）造成產品的各種問題。主要問題如下:
    1.產品充填速度慢，影響充（chōng）填速度造成材料冷卻，特別是薄壁件，不利於產品快速充填，容易產生缺料。
    2.造成模內壓力大，在產品上形成內（nèi）應力，是（shì）造成產品變形和表麵發亮不良的因素；
    3.造成產品流（liú）動末端空氣在高壓下溫度（dù）急劇升高，造成產品（pǐn）燒焦、熔接線處脆弱等問題；
    4.造成材料溫度升高、碳化，產品表麵形成膠（jiāo）粉，產品不良（liáng）等問題；
    5.模具成型麵持續高溫對模具使用壽命影響很大。
    要預防和解決以上問題隻有加強模具排氣，模具排氣也是有技術含量的工作。絕不能掉以輕心，必須重視。那麽（me）應該怎（zěn）麽設計加（jiā）工排氣槽呢？
    1．很多模（mó）具廠排氣是由鉗工自己（jǐ）根據經驗自行加工的，其實是不正確的做（zuò）法，模具排氣要由模具設計根據模流分析結果、材料溢邊值和（hé）經驗來設計（jì），由加工部門精確加工（gōng）出來（lái）才是（shì）正確做法；
    2．排氣槽位（wèi）置和（hé）深度選擇也很重要：
    A.根（gēn）據產品大小和壁厚在（zài）澆口（kǒu）附近一定距離不（bú）要設計排氣槽（cáo），因為澆口附近壓（yā）力大且保壓時間長，容易形成披風（fēng）；
    B.排氣槽（cáo）的深度不要設計一（yī）樣，以澆口為中心直到材料流動末端應該逐漸加（jiā）深，如材料溢邊值為0.05MM，可以設計成近（jìn）澆（jiāo）口區域到流動末端逐漸（jiàn）為0.01，0.015，0.025，0.03，產品流動末端甚至可以設計到0.05MM或更深（shēn），可（kě）以根據產品壁厚和注塑壓力來設計排氣槽。很多模具廠嫌麻煩往往（wǎng）設計加工成一樣深度，也是不對的思路（lù）。
    C.排（pái）氣（qì）槽的（de）間距也應該是以澆（jiāo）口為中心逐漸加密，甚至有（yǒu）些要設計成整圈分型麵排氣槽，利用分（fèn）型麵（miàn）排氣，但是要注（zhù）意整（zhěng）圈排氣的深度同樣要有（yǒu）不同的深度，不然會造成澆口附（fù）近出披風，流動末（mò）端卻排氣不良問題；
    D.在流道（dào）末端一定要設計排（pái）氣槽，並且要足夠（gòu）深。
    E.模具（jù）鑲件盡可能都做上排氣槽，在深肋和（hé）深槽下麵（miàn）盡可能（néng）設計鑲件，並設計排氣槽，不然同樣會造成充填不良和產品困氣燒焦等問題；
    3.滑（huá）塊等結（jié）構（gòu）也是要象（xiàng）模仁一樣設計排氣（qì），設計規則和模仁一樣；
    4.在產品熔接線位置一定要設計排氣槽，並且排氣槽深（shēn）度要做大；
    5.對於一些薄壁件（jiàn），因為充填速度（dù）要非常快，需要在表麵做整（zhěng）排（pái）排（pái）氣片（piàn），排氣深度（dù）要把握好；
    6.有些（xiē）模具明明做了排氣可還（hái）是排氣不良，怎麽回事？請檢查你做的排氣是（shì）不是沒有通到大氣，如果排氣槽不能和大氣相通（tōng）就成了聾（lóng）子的耳朵，特別是鑲（xiāng）件排氣被很多人忽（hū）略，這點很值得注意；
    7.排氣槽前段排氣（qì）處（chù）離產品0.8~1.5為佳，針（zhēn）對特（tè）殊塑料可以（yǐ）做到0.3~0.5，一定（dìng）不要太遠了，後端加深至0.5以上並與大氣相通 ；
    8.排氣槽要做適當的拋光（guāng）處理，是不是（shì）很多人（rén）根本沒有做（zuò）？排氣槽為（wéi）什麽需要拋光，因為（wéi）熱（rè）空氣被排出時（shí）往往會帶出些（xiē）塑膠粉塵（chén），排氣槽太粗糙會阻礙粉塵排出，膠粉黏在排氣（qì）槽中會阻礙排氣，且不（bú）易清（qīng）理（lǐ）；
    9.排氣槽一定要定（dìng）時清理，不是等產品出問題（tí）了再清理，模具保養要清理，甚至每班都要清理。