模具（jù）裝配一般有四個階段，分別是裝配前的一些（xiē）準備工作，組件裝配、總裝（zhuāng）配、檢驗調試這四個階段，每一種機械都要經曆大修的階段，這樣才能保證機械運作的順暢，還（hái）可以保障操作人員的安全。那模具裝配的特點是什麽?工（gōng）序集中，工藝靈（líng）活性大，手工操（cāo）作所占的比重較大這就是模具（jù）裝配的特點，除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術水平和多方麵的工藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用設備和工具為主要的。

一、裝（zhuāng）配前的（de）一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌（zhǎng）握所要裝配模具的全過程。
　　目的（de）：注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程（chéng）和操作方法的工（gōng）藝文件，也是指（zhǐ）導模具裝配工作的技術文件（jiàn），是進行裝配生產計劃及技術準備的依（yī）據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目（mù）的：可以深入了解模具的結構特點（diǎn）和工作（zuò）性能;了解模具中各零件的作用和它（tā）們之間的相互關係、配合要求及連接方式，從而確定合理的裝配（pèi）基準，再結合工藝規程製定（dìng）裝（zhuāng）配方法（fǎ）和裝配順序。
　　3、檢查核對零件
　　根據總裝圖上的零件明細表（biǎo），清點零件數量是否夠（gòu）數，隨後將各個零件仔細清洗幹淨，再仔細檢（jiǎn）查主要零件，如（rú）型腔的形狀和尺寸公（gōng）差，查明各部位配合麵（miàn）的間隙，加工餘量，有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握模具驗收技術（shù）條件模具的驗收（shōu）技（jì）術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場地（dì）
　　原因：裝配模具時，需要有一個良好的（de）裝配場地，該場地必須幹淨整（zhěng）潔，不能有任何雜物（wù）存在，同（tóng）時要將裝配所用的必要的工、夾、量（liàng）具（jù）及（jí）其他所需的裝配設備準備好，並擦（cā）拭幹淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標（biāo）準件及相關材料
　　每一套模具（jù）都有很多標準（zhǔn）件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等（děng），它們數量雖不（bú）很多（duō），但規格很多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標準件一一找好，以備裝配時便於尋找（zhǎo）。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有的功能進行部件（jiàn）組裝。
三、總裝配（pèi）階（jiē）段
　　1、選擇好裝配基準件，安排好上、下模的（de）裝配順序。
　　2、將零（líng）件及組裝後的部件（jiàn），按照（zhào）裝配（pèi）順序組裝結合在一起，成為一副（fù）完整的模具。
　　3、模具裝配完（wán）成後，必須保證裝配精度（dù），達到規定的技術要求。
四（sì）、檢驗調（diào）試階段（duàn）
　　1、按照模具驗收技術條件（jiàn），檢驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修（xiū）正模具，直到模具（jù）產品合格為止。