一、單（dān）分（fèn）型（xíng）麵注塑模
    開模時（shí），動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要（yào）可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在（zài）定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件（jiàn）)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單（dān）型腔或（huò）多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推（tuī）件（jiàn）板使塑（sù）件自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的注塑（sù）模（mó）
    由於塑（sù）件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動（dòng）螺（luó）紋型芯或（huò）型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑（sù）件分離。
五、自動卸螺紋注（zhù）塑模（mó）
    對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求（qiú）自動脫模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作（zuò）或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型（xíng）芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注（zhù）塑（sù）模
    無流道（dào）注塑模是指采用對流道（dào）進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔（róng）融狀（zhuàng）態（tài），使開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。
七、直角式注塑模
    直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模（mó）截然不同的是該類模（mó）具在（zài）成型時（shí）進料的（de）方向與開合模方（fāng）向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別（bié）的，主流道的端部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構（gòu）在定（dìng）模上的注（zhù）塑模
    在大多數（shù）注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利（lì）於注塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際（jì）生（shēng）產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫（tuō）出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構.