一、製品的合（hé）理設計

我相信有很多人不會認同我的看法。製品的設計合理與否，怎（zěn）麽可能是影響（xiǎng）模具成本的最大（dà）因素。

但是大家仔細想想，假如製品設（shè）計得不合理，對模（mó）具企業來說，是怎麽一個情況，那（nà）是一場災難。拓成製作模具這麽多年（nián），這樣的事經曆得多了，有（yǒu）時為了實現製品上的（de）一個倒扣，而（ér）產品工程師和模（mó）具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地（dì）增加。

曾經看到一個這樣的案例：上海一家汽車（chē）公司在設計（jì）一款適合殘疾人（rén）用的小轎車內（nèi）飾件。其中有個零件叫中隔板，按原（yuán）來的（de）設計，這個零（líng）件很大，模具的製作成本在400萬人民幣左右。配（pèi）套的注塑機在4000噸以上。後來有人建議將它分割成2件。2套模具的製作成本加起來也沒有（yǒu）超過200萬。配套的注塑機都（dōu）選（xuǎn）用了1500噸的機型。最後是皆大歡喜！

這樣的例子太多了。所以，一個（gè）產品（pǐn）設計師，要盡量多地了解模具的（de）知識，使得設計出來（lái）的（de）產品盡量適合模具工程的進行，不要無端（duān）地增加模具（jù）的製作難度和成本。

在滿足整車裝配（pèi）的前提下，和模具部門保（bǎo）持良好的溝（gōu）通，是減少模具（jù）成本的最有效最直接的措施。這裏麵還有一個生產力和生產關（guān）係（xì）的哲學問題。有些產（chǎn）品工程師認為（wéi），模具成本（běn）是你們模具公司的事，和我無關。但是，假如生產關係重新組合一下，注塑公（gōng）司和模具公司（sī）是一家的，那會怎麽樣？

事實上，這是一個社（shè）會大趨（qū）勢，現在運作的（de）比（bǐ）較好的公司，都是（shì）注塑公司和（hé）模具公司結合為一體的，單純靠（kào）製作模具而存在的公司，幾乎都（dōu）不能生存了。所以（yǐ），產品設計（jì）不合理，就會直接增加模具成本。

二、製品的設計變更

很多模（mó）具企業經常遇到這樣的情況，在某個（gè）項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總（zǒng）結構，那倒也無所謂，有時（shí）情況比較嚴重，因為製品形狀的改變，模（mó）具上要增加機（jī）構，甚至（zhì）連模架都要重新訂購。這個（gè）成本（běn）就增加大了。

所以要盡（jìn）量減少（shǎo）設計變更。現在有很多快速成型的手段（duàn），在做模具前按3D將手板做出來，進行裝配時，及時修正產（chǎn）品的3D，能最大限度地減少（shǎo）由產品設計變更引（yǐn）起的成本增加。

三（sān）、模具設計是否完善（shàn）

這裏要分二種情況來分析：

① 模具設計的合理性和可加工性

一般的模具企業，設計團隊中肯定有（yǒu）老的、有經驗的設計師，也有剛從學校出（chū）來的年輕工程師，我們不（bú）可能要求年（nián）輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具，就（jiù）是有豐富經驗的模具（jù）工程師，搞出來（lái）的模具結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮（lǜ）不周（zhōu）的細節。

一個最重要，最（zuì）有效的方法（fǎ）就（jiù）是集體評審。現在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結構動態分析（xī），試（shì）出的產品和設計的產品3D比（bǐ）對分析等，可以最大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。

② 設計浪費

假如模具用（yòng）戶明明隻（zhī）要模具生產500件樣品，是用來開發市場的，但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設（shè）計，這個成本就大了，屬於設計浪費（fèi）。

四（sì）、盡（jìn）量減少模具的（de）試模次數

很多模具企（qǐ）業，對模具（jù）加（jiā）工費的計算，是以模具接到訂單到模具合格後出廠時的天數來計算加工費的，假如模具經過多次（cì）試模還不能夠交付使用，除了按合同要罰款外，模具在工廠內的天（tiān）數越多，加（jiā）工費也（yě）越多。

當然，試模的費用也是非常可觀的。所以，多次或者是（shì）不（bú）可控製的（de）試模次數是模具成（chéng）本管控的一大盲區。

我們來分析一下模（mó）具試模次數多的原因：

①.模具設計（jì）時沒有經過充分的集體評審，模具結構存在不合理之處，使得模具在試模後還要經過多次改進（jìn），使得模具成本超過預算。

假如經過幾次改進，可以（yǐ）搞定，那是比較幸運的，但很多時候是不如人意的，甚至模具要報廢重新做，這個成本就無法控製了。還有一些情況是模具（jù）設計很好，但是模具的加工不到位，使得（dé）試模次（cì）數無端增加，直（zhí）接增加了（le）模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多模具企業都（dōu）加大了測量設備（bèi）的（de）投入。

②.試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型（xíng），明明模具做得（dé）很好，但是注（zhù）塑出來的產（chǎn）品（pǐn）不理想。無端增（zēng）加了試模次數，直（zhí）接增加了模具成本。這是一些（xiē）小型模具廠的通病。

③.對塑料的物理（lǐ）性能沒有充分（fèn）的了解，甚至連收縮率（lǜ）也沒有搞準確，這樣的情況是時有發生的。所以，在設計模（mó）具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模（mó）次數。

五、模具材料和標準件采（cǎi）購

要選擇穩定的，信譽好的供應商（shāng）。假如由於貪便宜，和草率采購，使模具出問題，那是非常（cháng）可惜的。這樣的情（qíng）況事實上是很多的。雖然可以追究供應（yīng）商的（de）責任，但（dàn）是損（sǔn）失最大的（de）還是模具企業和模具用戶。

六、產品合格

假如說，我們用了10萬元人民幣，要（yào）求（qiú）做一套轎車（chē）雜物盒的模具，所（suǒ）用塑料（liào）是PA+30%GF，注塑周期30秒，模具壽命為30萬（wàn）模。結果模具製作好（hǎo）了，樣品的尺寸和物理性能也（yě）達到了，可是因（yīn）為注塑時（shí）取件困難，注塑周（zhōu）期用了60秒，而且模具生產了10萬（wàn）件就不（bú）能（néng）用了，為了趕（gǎn）上整車的配套，必須再（zài）投模具。按原來的模具情況，一下子（zǐ）要投3套模（mó）具。同樣是（shì）花那麽多錢，我的認為是這套（tào）模具的成本是原來預算的3倍或者是6倍。

深圳（zhèn）市科（kē）翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產（chǎn）工廠,致力於中型汽車模具, 電（diàn）子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫（yī）療器械等產品模具設計（jì）開（kāi）發及生產.長期（qī）以來, 我（wǒ）們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外客戶的一（yī）致好評。可以通過我們公（gōng）司官網（http://www.mb404.com/）查看（kàn）更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具（jù）開模。

標題：什麽是模具的成本,6大絕（jué）招幫你分析 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/745.html

*本站所有相關知識（shí）僅（jǐn）供大家參（cān）考（kǎo）、學（xué）習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們將會在第一時間核實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：什麽是模具的成（chéng）本,6大絕（jué）招幫你分析