注塑模具的分類

(1) 單（dān）分型麵注塑模（mó）

開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板（bǎn）式（shì）模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動（dòng）模（mó）板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點（diǎn）澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側向分型與（yǔ）抽（chōu）芯機構的注塑模

當（dāng）塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊（kuài）成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於（yú）定模（mó）板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模

由於（yú）塑件（jiàn）的（de）某些特殊結（jié）構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活（huó）動螺紋（wén）型（xíng）芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模

對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫 模時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋（wén）型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模（mó）是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時（shí）無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱（rè）流道注（zhù）塑模，後者稱熱流（liú）道（dào）注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構（gòu）在定模上的（de）注塑模

在大（dà）多數注塑（sù）模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模（mó）具中脫（tuō）出，就必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

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