專家認為（wéi）人（rén）才短缺裝備落（luò）後是影響我國模具業發展的瓶頸（jǐng） 　　必須實（shí）現從大到強的戰略（luè）轉變 

日前，來自廣東東莞（wǎn）人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人（rén）才。模具人才（cái）成為當地企業急（jí）聘或高薪誠聘的少（shǎo）數職位之一，以（yǐ）致（zhì）出現了（le）“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技（jì）工（gōng）”的現（xiàn）象。 

中國模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰（tài）認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具（jù）工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技（jì）術密集、資金密集的產（chǎn）業（yè），近年來（lái）模具企業（yè）在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大（dà）量的模具設計、數（shù）控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才（cái）

據悉，擁有15000多家外資企業的（de）東莞，製（zhì）造型企業占極大比例，近年來東（dōng）莞（wǎn）的（de）工業總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業（yè）的發展（zhǎn），而目前企（qǐ）業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具（jù）製造的（de）必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工（gōng）藝、有一定經驗的數控加工人才，成為模具企業最（zuì）急（jí）需的人（rén）才。

一汽模具製造（zào）有限公司總經理（lǐ）褚克辛認為，雖然近年來我（wǒ）國模具行業職（zhí）工隊伍發展迅速，估計（jì）目前已達近百（bǎi）萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳（chuán）統教（jiāo）育的力不從心以及模具技師（shī）的老齡化，模具（jù）人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料（liào）統計，全國（guó）模具從業人（rén）員約缺口30～50萬人，其中工程技（jì）術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和（hé）模具開發人員。模具人才出（chū）現嚴重（chóng）斷層，人才的匱乏已經成為製約（yuē）我國模（mó）具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出（chū），在我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行（háng）業處（chù）於特殊的發展階段，模具（jù）企業之間亂挖人才的現象比（bǐ）較普遍，致使模具人才流動過於頻（pín）繁，一方麵不利（lì）於模具（jù）企業和人才的發展（zhǎn），另一方麵也不利於模（mó）具經驗（yàn）和技（jì）術的（de）積累。因此，對模具企業來說，如何更好地管理（lǐ）人才（cái）、留住人才，為人才（cái）提供足夠的平台和發展空間（jiān），是擺在（zài）中國模具行（háng）業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模（mó）具行業的人才培（péi）訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和（hé）企業都加大了工作力度，中國模具工業（yè）協會人才培訓基地也從62個（gè）增加到目前的66個（gè）。中國（guó）模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也（yě）初見成（chéng）效。”中國模具工業協會常（cháng）務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽（lǎn）會，展會給（gěi）他的兩個突出印象（xiàng）是日本十（shí）分重視人才培養和發展高新技術。日本（běn）模具工業協會會長和（hé）日（rì）本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是（shì）各企業（yè）的支持（chí）、高水平技術（shù）和產品的展示，以及（jí）大學院校和大（dà）學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會（huì）專門舉（jǔ）辦（bàn）了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大（dà）學生們的模（mó）具作品。共有10所大學參加了（le）這次大賽，其中中（zhōng）國2所、日本5所、韓國3所。參賽大（dà）學生們都分別在會上作演（yǎn）講，介紹了他們的展品及其設計（jì）與製造的全過程（chéng），然後由資深專家對其（qí）模具作（zuò）品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益（yì）良多（duō）。“在模具（jù）展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將（jiāng）促進大專院校對模具人才的培養。這一（yī）點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模（mó）具行業不但要加強模具（jù）人才（cái）的培養（yǎng），還需要先（xiān）進的技術裝備（bèi）作後盾。

“雖（suī）然國（guó）內許多企業采用了先（xiān）進的加工（gōng）設備，但總的來看裝備水平仍（réng）比國外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要（yào）比國（guó）外企業低得多。”周永泰（tài）說（shuō）。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備（bèi）與配件不配套現象（xiàng）十分普遍，設備（bèi）利用（yòng）率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國（guó）模具企業鉗（qián）工比例過（guò）高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司（sī）業內專家表示，在豐（fēng）田機加工車（chē）間現場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體（tǐ）倉庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物（wù）。第三種是近年才投入使用的粗精加（jiā）工一體化（huà）、高速、高精度、五麵加工中心。“第（dì）一（yī）種加工線，它（tā）的單機就是我們目前使（shǐ）用的數控機床，但機床為多工作台（tái）式（shì），而我們還基（jī）本上停留在單（dān）機（jī）作業的水平（píng）上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前（qián）正在發展的最新（xīn）技術，它的優點是，集各種（zhǒng）機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武（wǔ）藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術（shù）展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術（shù），讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微（wēi）電加工技術以（yǐ）及一些超精模具生產出來（lái）的製件。

標題：人才短缺裝備落後影響我國（guó）模具業發（fā）展 網（wǎng）址：http://www.mb404.com/news/show/id/341.html

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