電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑（sù）廠（chǎng）為大連電視機廠製造（zào）模具和（hé）加工電（diàn）視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色（sè）母料（liào）注塑成型),製品的右上角處,有寬（kuān）度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染（rǎn）料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視（shì）機前、後蓋模（mó）具,從來沒有（yǒu）碰到過這樣的情（qíng）況（kuàng）,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生（shēng）色差呢?改動（dòng）潛伏式澆口（kǒu）,如（rú）果一次解決（jué）不成（chéng）功,則這副（fù）模具幾乎（hū）要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑（sù）模具,剛開始隻是有（yǒu）些單位（wèi）在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題（tí）束手無策。最後得知南京機床附（fù）件二（èr）廠有進口的模流分（fèn）析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實（shí）樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾（jǐ）何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆（jiāo）口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由（yóu）於注射壓力較低,兩（liǎng）股溫度較（jiào）低(且冷卻

水很充足)的（de）熔料匯合,使製品的成（chéng）型熔料（liào）匯合處產（chǎn）生了色（sè）差。根據這個（gè）情況,決定（dìng）不接有色差附（fù）近的冷

卻水(動模（mó）芯有四個螺旋（xuán）形冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果製品沒有色差（chà）,於（yú）是決定堵（dǔ）了這（zhè）個冷卻水孔。就這樣（yàng）,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題（tí）解決了,使（shǐ）我深刻領會到了模流分

析的重要作用。

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