塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的（de）一（yī）種方（fāng）法，一種在專（zhuān）用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽（me）呢（ne）？

 

1、一般（bān）壓（yā）鑄模（mó）具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲（shèn）氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄（zhù）模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些（xiē），防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做（zuò）分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不（bú）一致，壓鑄模注（zhù）射（shè）速度快，一段注射壓力（lì），塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模（mó）具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一（yī）些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模（mó）具模仁不需要淬火，因為（wéi）壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成（chéng）型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而（ér）一般的塑膠模（mó）具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄（zhù）模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大（dà）一（yī）些，因為壓鑄過程的（de）高溫會引（yǐn）起熱膨（péng）脹，如（rú）果間隙過小會造成模具（jù）卡死。

10、壓鑄模具為（wéi）兩板模一次開模（mó），塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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