在注塑加工的時候，最怕的就是產品（pǐn）出現變形的問題，一但出現變形，就（jiù）等於生產出來的（de）成品不能使用了。這裏麵有（yǒu）模具的問題，那我們在生產（chǎn）過程中怎麽去就解（jiě）決這類的（de）問（wèn）題呢？深圳科（kē）翔塑膠模具廠家帶大家一起來（lái）看。

1、為了（le）減小（xiǎo）塑膠模具的變形，熱處理部門（mén）應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠模（mó）具設計，如盡可能避免截麵大小相差（chà）懸殊的塑膠模具結構、塑膠（jiāo）模具形狀力求對稱（chēng）、複雜塑（sù）膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形（xíng）狀（zhuàng）時，為了減小變形，還可以（yǐ）采取一（yī）些其它的（de）措施。這些措施總的考慮是改善冷（lěng）卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此（cǐ）外，也可以輔助以各種（zhǒng）強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同（tóng）樣也是熱應力、組織應力綜合（hé）作用的結果。例如，

對薄壁薄邊（biān）的模具（jù），由（yóu）於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透（tòu），組織應力較大，所以變形趨向（xiàng）於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變（biàn）形傾向（xiàng）。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能（néng）是組織應力（lì）起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁（bì）厚（hòu）、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔（qiāng）常趨向縮小（xiǎo）。

5、在模具製造（zào）選擇材料時（shí）應該選耐蝕性好一點（diǎn）的，高（gāo）耐蝕性很多樹脂和添加劑對（duì）型腔（qiāng）表麵都（dōu）有腐（fǔ）蝕作（zuò）用，這種腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬（shǔ）溶（róng）蝕、剝落，表麵狀況變壞（huài）、塑件質量變差。

6、良好（hǎo）的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會引起（qǐ）材料微觀結構的改變，從而（ér）造成塑膠模具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加工時，塑膠模具產品變形（xíng）了怎麽（me）處（chù）理 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1767.html

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