對於每一件注塑模具件（jiàn）來（lái）說，由於（yú）它們（men）的用途和作用不相同，它們的性能和用材也就不相同（tóng），這就導致它們的形狀特征和尺寸（cùn）精度也不相同，它們的成型規律和成型要求也不相同。對於模具的（de）結構形式來說也不相同。但是隻要能（néng）把握好注塑件的性能、材料和用途（tú），捕（bǔ）捉到注（zhù）塑件形狀特（tè）征、尺寸精（jīng）度和注塑件形體分（fèn）析的“六（liù）要素”，便可以尋找（zhǎo）到（dào）注塑件成型（xíng）的規律性。塑膠模具的“六要素”和“三種分析方法（fǎ）”可用於各（gè）種類（lèi）型的型腔模結構方案（àn）的可行性分析和論證，其中也（yě）包括注塑（sù）模結構方案的可行性分析和論證（zhèng）。

①雙色（sè）注塑廠的模具 存在（zài）著多種結構（gòu）方案的論證，注塑（sù）件在模具（jù）中存在（zài）著多種擺放位置，模具結構也相應有（yǒu）多種方案（àn）。方案中有根本行不（bú）通的錯誤方案，這是應該堅決撤除的（de）方案；有模具結構（gòu）可行（háng）但結構（gòu）複雜（zá）的方案，這（zhè）是增（zēng）加製造（zào）成本、延長（zhǎng）製造周（zhōu）期的方案，也是應該舍棄的（de）方案；還有結構既可行又簡單（dān）的方案，這就是比較好的優化方（fāng）案。 注（zhù）塑模具加工廠家通過模（mó）具結構方案的論證，就是要找出這（zhè）種優化方案作為模具設計的方案。

②檢（jiǎn）查注塑件形體“六要素”分析的完整（zhěng）性　注塑件（jiàn）形體“六要素”分析如存在著遺漏，注（zhù）塑模的（de）機構必定會存在著缺失，模具（jù）就不能完成注塑（sù）件成型（xíng）加工中的功（gōng）能和動作，所加工的注塑件（jiàn）就達不到成型和使用的要（yào）求。

③注塑模各種機構的可靠性論證　對於注塑（sù）模各種機構的可靠性論證，應先要找（zhǎo）出機構的結構是否正確，然後找出其是否能夠完成注塑件形（xíng）體“六要素”分析的要求。可靠性論證過程：由（yóu）機構—方案—要素的（de）一一對應進行分析（xī）比較，直到找到精簡的結構設計。

④注塑模薄弱構件強度和剛度的校核　注塑模定模型芯和動模型芯的側壁（bì）與底壁是直接承受注射壓力的（de）部（bù）位。動模墊板是一簡支（zhī）梁，而長斜導柱（zhù）或斜銷是懸臂（bì）梁。這些都是注塑模零件中強度和剛度比較薄弱的部（bù）分。在設計投影麵（miàn）積較大注塑件的模（mó）具時，一定要進行模具（jù）強度和剛度的校核。否（fǒu）則這些薄弱的部分會發生變形，如此模具機構所有的運動都無（wú）法進行。

標題：雙色注塑廠優化方案論證分析三步走 網址（zhǐ）：http://www.mb404.com/news/show/id/1708.html

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